防爆电箱制造商量大从优「多图」

1． 本产品采用隔爆型结构，分电器主腔和接线腔，主腔内装有用户要求的各种电器元件，接线腔内装有接线端子和防爆插接装置。

2． 外壳采用SS304不锈钢板数控折弯成形后，采用气体保护焊机自动焊接，焊缝美观、变形小、整体外形美观亮丽。隔爆面上采用大型数控雕铣机铣有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的进口密封圈，使柜体整体具有较高的防水防尘能力，防护等级可达IP65以上。

3． 本产品推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好。

4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的SS304不锈钢紧固件。

5． 钢管或电缆布线均可。油田防爆箱(2张)6． 可根据用户要求定制。

防爆动力配电箱有哪些安装注意事项

1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处;进线和出线应加护套分路成束并做防水弯;导线束不得与箱体进、出口直接接触;进入开关箱的电源线，严禁用插销连接;移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线必须采用橡皮绝缘电缆。

2、防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分;配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设;配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦四、烟气、蒸气、液体及其他***介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所;配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。

4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或绝缘材料制作，铝板厚度应达到要求的4个厚;配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内;金属板与配电箱箱体应作电气连接。

5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。

6、施工现场的配电系统实行分级配电，应设总配电箱(或配电室)，总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。

7、配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能***是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱文、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它***规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。

哪些因素会造成防爆配电箱故障

基本上所有的东西都跟电有关系，如果使用在防爆区域的防爆配电箱出现故障，就会导致整个区域电力都会无法正常使用，而因停电所造成的损失是无法计量，严重影响企业运行！因此，为了避免此种情况发生，我们就应该先要了解哪些因素会使它产生故障？ 　　据研宄调查发现，会导致防爆配电箱出现故障主要有以下几个万面因素： 　　、环境温度对低压电器影响，我们知道许多的低压电器主要是由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。而这些低压电器对温度部是有限定条件的，如果一旦工作温度超出这个范围，就会引发故障 　　第二、产品质量不合格，由于产品质量的不严格，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。比如：有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸圈烧坏，而无法运行。 　　第三、箱体内电器选择不当，选择交流接触器容量时，没有考虑到三相负荷不平衡，导致因高温季节运行时出现的交流接触器烧坏的情况。