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防爆控制柜日常检修注意事项

  防爆控制柜是目前非常常用的防爆电器的一种，随着***行业的发展，防爆控制柜更是得到了更大范围的使用。虽然防爆控制柜使用比较普遍，但是，很多厂家对防爆控制柜使用需要注意的事项仍然不了解。而防爆控制柜经过长时间的应用，会出现故障也是正常的。那么，防爆控制柜需要注意哪些日常检修事项呢？

1、防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；        

2、防爆控制柜是不能进行随意拆卸的，必须是人员对其拆卸才***。当人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；        

3、可在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防爆面生锈，从而达到更好的防爆效果；        

4、若防爆面损伤，可采用铅锡焊料 焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液进行焊补。当然焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。对于那些因焊补工艺导致的凸起部分，建议是能够将其磨平，保证其外观光洁且使用效果好。

        防爆控制柜在***行业中经常得到使用，很多企业对防爆空调的使用非常了解，却对防爆控制柜的日常检修工作不够了解。以上就是给大家分享的有关防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面检修内容，注意以上我们所说的防爆控制柜日常检修内容，可帮助企业实现防爆控制柜的更好使用。

8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能***是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱文、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它***规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。

工业用防爆正压柜厂家的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程***箱体结构及表面喷涂层。